在十字軸模鍛件的生產(chǎn)過程中，必須嚴格控制幾個參數(shù)，如果有誤差將導(dǎo)致模鍛件表面出現(xiàn)缺陷，當(dāng)觀察模鍛件的質(zhì)量時，可以發(fā)現(xiàn)最常見的缺陷是裂縫，裂縫也分為橫向裂縫和縱向裂縫，對于模鍛件，原因是不同的，通過對模鍛件表面橫向裂紋的了解到，雖然這些裂紋深而淺，但形成的原因也不同。

在鍛造過程中，對合金鍛造壓鑄坯料進行了預(yù)擠壓處理，研究了擠壓預(yù)變形對模具組織和力學(xué)性能的影響，因此使模鍛件產(chǎn)生老化現(xiàn)象，連續(xù)沉淀階段主要在晶界處，鍛造鑄錠相的直接老化，主要是由于產(chǎn)品中大量層狀片的不連續(xù)沉淀，在通過擠壓進行預(yù)變形之后鍛造的零件直接與鑄錠進行比較，模鍛件在性能上的狀態(tài)被顯著改善，性能的變化非常優(yōu)越因此脆性斷裂顯著降低。