任何一種產品都是需要經過很多工序的加工才能生產出來的，只不過加工的工序分簡單和復雜而已。有些產品的加工工序可能比較簡單，但是有些產品的加工就相對比較復雜了，而且需要注意的事項也很多!就比如模鍛件這種產品，模鍛件在模鍛的過程中，可能會因為坯料在高溫條件下產生的氧化而導致其表面質量不佳!所以為了避免這種情況的發(fā)生，就一定要對模鍛件鍛造前需要準備的工序有所了解。下面小編就來為大家介紹一下。

模鍛件鍛前準備工序

①檢驗坯料：核對合格證的零件圖號、材料牌號、爐批次號、批次號和投入數量;抽檢1～3件，核對坯料斷面尺寸、下料長度與公差、無表面折疊、裂紋、夾層和結疤等缺陷。

②檢驗設備：鍛造設備、切邊設備和加熱爐等應為完好設備并懸掛“完好”標識。

③檢驗檢具、儀器與儀表：游標卡尺、測高尺、檢具、熱電偶和紅外線測溫儀等應在檢定周期內。

④檢驗工裝：鍛模檢驗與修理周期，在檢驗合格或試鍛鍛件合格后鍛模才能正式投入批量生產;只要發(fā)現首件、中間件或尾件檢驗不合格的，或發(fā)現鍛件有折疊、裂紋、模鍛不足、未充滿和錯移缺陷較嚴重及終鍛溫度、殘余飛邊和飛邊沿鍛件四周分布等有異常的，或發(fā)現鍛模工作狀態(tài)或使用性能有異常的，則應立即停止生產，在采取檢測、維修或更換鍛模等糾正措施解決以上問題后才能恢復生產。

以上就是小編為大家介紹的在模鍛件鍛造前需要準備的一些工序，希望看完以后能夠給大家?guī)硪恍椭?鍛造模鍛件前需要準備的工序共有四個方面，對于這四個工序大家一定不能忽略，只有做好這些準備工作，才能確保加工出來的模鍛件的質量，同時也能提高加工的效率!